打破国外垄断，他带领团队仅用70天，让我国成为全球第三个掌握这项技术的国 ...

近日，在凯盛科技集团有限公司董事长、中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长、武汉理工大学特聘教授彭寿的带领下，中国首片8.5代TFT-LCD玻璃基板产品在安徽蚌埠正式下线，我国自主研发的8.5代TFT-LCD玻璃基板产品将实现工业化生产。这意味着，我国成为继美、日之后全球第三个掌握高世代TFT-LCD玻璃基板生产技术的国家。

彭寿，1982年毕业于武汉理工大学，获工学学士学位；2001年获武汉理工大学管理学硕士学位，现任凯盛科技集团有限公司董事长、中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长，武汉理工大学兼职教授，博士生导师。是我国著名玻璃新材料专家，国际玻璃协会第23届主席，36年来一直耕耘在玻璃科研、设计和产业化一线，带领团队攻克数千项技术难题，彻底改变中国玻璃行业的面貌，为我国玻璃行业推进供给侧结构性改革作出了重要贡献。

近年来，我国光电显示产业发展迅速，以京东方、华星光电、惠科集团、中电熊猫为代表的液晶面板生产商已在国内建设多条8.5代TFT-LCD面板生产线，我国已成为全球最大的信息显示产业基地，年需8.5代及以上TFT-LCD玻璃基板3.8亿平方米。然而不容忽视的是，我国大尺寸液晶显示所需的8.5代TFT-LCD玻璃基板核心技术，依然被美国康宁、日本AGC等几家国外企业控制，玻璃基板成为严重制约我国液晶显示产业发展的关键问题。面对错综复杂的国际贸易环境，一旦国外公司对我国实施断供，我国投入近万亿元的液晶显示面板产业将面临严峻风险。

为推动我国信息显示产业的高质量发展，科技部启动了国家重点研发计划"重点基础材料技术提升与产业化"重点专项"高世代电子玻璃基板和盖板核心技术开发及产业化示范"项目，旨在提升我国电子玻璃在国际市场的主动权与话语权。项目牵头单位中建材蚌埠玻璃工业设计研究院经过3年多持续攻关，取得了阶段性重大成果。

今年6月18日，在蚌埠中光电科技有限公司内，中国首条8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线成功点火，我国8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板首次实现国产化，打破了国外垄断，填补了国内空白。

8月26日，中国首条8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线在蚌埠一次性引板成功，项目也由烤窑升温、联动调试阶段正式转入试生产阶段，为产品批量下线奠定了坚实基础。彭寿深入一线，全程指导并参加生产线引板工作。

在科技部“十三五”国家重点专项的支持下，彭寿带领着团队坚持自主创新，提前一年完成任务。从6月18日点火投产到8月26日成功引板，仅用70天，创造了自主生产高世代液晶玻璃基板的"中国速度"。

"关键技术的突破并非易事，需要十数年磨一剑。玻璃要兼具薄型化和强度高的特质。"彭寿说，要满足这两个要求必须对玻璃的配方进行深入研究，其中，研究配方的结构至关重要。然而，研究配方结构长期被国外专利封锁，项目团队经过上千次配方试验，终于找到了自主产权的配方。

随之而来的一个问题是，玻璃要迈向薄型化发展，不仅要有更尖端的技术和工艺，设备也得自给自足。“设备国内没有先例，只能自己研究。我们之前引板的时候，玻璃基板难成型，工人们连续36个小时不停歇地调节才实现超薄成型。”彭寿介绍说。

6代TFT-LCD玻璃基板还没做出来时，我们买一台液晶电视大概要上万元，但首片8.5代TFT-LCD玻璃基板下线后，现在只需要1000多元。随着8.5代TFT-LCD玻璃基板大批量的生产，大尺寸液晶显示的成本会越来越低。“今天，我们实现了从0到1的突破，未来，从1到N我们会做得更好。我坚信会让老百姓得到实惠，而且，未来这些液晶面板的应用范围会越来越大。”谈及应用，彭寿自信满满地说，家里的电视也许不会经常更换，但教育系统、显示系统、公共系统及车载方面，未来应用的潜力巨大。

拓展阅读：

TFT-LCD玻璃基板是液晶显示面板的核心部件，也是电子信息显示产业的关键战略材料。显示行业按产品尺寸进行划分，一般认为6代线及以下为低世代，8.5代线及以上为高世代，业内通常将6代线用于手机和iPad；大尺寸的像8.5代线主要做电视和大型显示面板。玻璃基板的尺寸越大，利用率越高而成本更低。

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素材来源：武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室官网、新华网、科技日报、中国经济网、中国政府网、凯盛科技股份有限公司官网